Author： Schuster C. J. McBean E. A.
Publisher： NRC Research Press
ISSN： 1208-6029
Source： Canadian Journal of Civil Engineering, Vol.35, Iss.2, 2008-02, pp. : 210-216
Disclaimer: Any content in publications that violate the sovereignty, the constitution or regulations of the PRC is not accepted or approved by CNPIEC.
Abstract
The pipe break database of the Greater Toronto Area (GTA), dating from 1960, is used to quantify the impacts of cathodic protection (CP) on the frequency of pipe breaks. The findings demonstrate that the average time between pipe breaks increases by up to an average of almost 4 years for ductile iron pipes after CP is placed on a pipe. Further, the probability of a pipe break occurring 10 years after the application of CP decreases in comparison with pipes that have not been cathodically protected. The cost savings for CP are substantial, with the repair costs (including the cost of CP implementation) decreasing to one-third for ductile iron (DI) pipes of 150 mm diameter and to one-half for DI pipes of 300 mm diameter. The cost savings for cast iron (CI) pipes are not as dramatic, but still demonstrate a reduction to 60% of the repair costs for 150 mm diameter pipes and to 70% of the repair costs for 300 mm diameter pipes.Datant de 1960, la base de données sur les bris de conduites de la Grande Région de Toronto est utilisée pour quantifier les impacts de la protection cathodique (PC) sur la fréquence des bris de conduites. Les conclusions montrent que le temps moyen entre les bris de conduites augmente et est rendu à une moyenne de presque quatre ans pour les conduites en fonte ductile une fois que la PC est installée. De plus, la probabilité d’un bris de conduite survenant 10 ans après l’implantation diminue si on la compare à celle des conduites qui n’ont pas été munies d’un système de protection cathodique. L’économie réalisée avec la protection cathodique est importante : les coûts de réparation (incluant le coût d’implantation de la protection cathodique) ont diminué au tiers pour les conduites en fonte ductile de 150 mm de diamètre et à la moitié pour les conduites en fonte ductile de 300 mm de diamètre. Les économies pour les conduites en fonte ductile ne sont pas aussi importantes mais démontrent tout de même une réduction à 60 % des coûts de réparation pour les conduites en fonte ductile de 150 mm de diamètre et à 70 % pour les conduites en fonte ductile de 300 mm de diamètre.
Related content
Access to resources
Recommend
By Weiss Adam Mahmoud Mohamed S. Kucirek Peter Habib Khandker Nurul
Canadian Journal of Civil Engineering, Vol. 41, Iss. 10, 2014-01 ,pp. :